CTMTC verfügt über mehr als 10 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Filament-Produktionslinien, einschließlich POY-Maschinen, FDY-Maschinen, für Polyester-Filamente, Nylon-Filamente, Polypropylen usw. und hat mehr als 3000 Positionen in China und im Ausland geliefert.
Es gibt mehrere universelle Verarbeitungsabläufe, auf die Bezug genommen werden kann:
Polymer-POY-Prozessfluss von CP
Schmelzpolymer von CP → Dreiwegeventil → Schmelzeübertragungsrohr → Schmelzefilter → Verteilerrohr → Spinnbalken → Kreuzabschreckung → Öldüse → Garnkanal → Schneide- und Absaugvorrichtung → Vorverwirbelung → GR1 → Verwirbelung → GR2 → Automatischer Aufwickler
Polymer FDY Prozessfluss von CP
Schmelzpolymer von CP → Dreiwegeventil → Schmelzetransferrohr → Schmelzefilter → Verteilerrohr → Spinnbalken → Kreuzabschreckung → Garnkanal → Schneide- und Absaugvorrichtung → Spinnfinishwalze → Vorverwirbelung → Dual HGR1 → HGR2 + SR → Verwirbelung → Automatischer Aufwickler
POY Prozessablauf von Chips oder Flakes
Späne- oder Flockentrockner → Filamentextruder → Vorfilter → (Homogenisator → Feinfilter → Post-MB-Zugabesystem) → Spinnbalken → Kreuzabschreckung → Öldüse → Garnkanal → Schneide- und Absaugvorrichtung → Vorverflechtung → GR1→ Verflechtung → GR2 → Fadenwickelmaschine
FDY Prozessablauf von Chips oder Flakes
Chips- oder Flockentrockner → Filamentextruder → Vorfilter → Homogenisator → Feinfilter → Post-MB-Zugabesystem → Spinnbalken → Kreuzabschreckung → Garnkanal → Schneide- und Absaugvorrichtung → Spin-Finish-Walze → Vorverflechtung → Dual HGR1 → HGR2 + SR → Interlace →Fadenwickelmaschine
Trockner
Hauptzweck, die Feuchtigkeit aus dem Rohmaterial zu entfernen und auch die Erweichungstemperatur des Rohmaterials zu erhöhen.
Filament-Extruder-Maschine
Zum Schmelzen und Mischen der PET-Flaschenflocken oder -chips aus dem Trichter nach dem Erhitzen und Trocknen.
Spinnbalken und zugehörige Ausrüstung
Speziell entwickeltes Verteilungsrohrsystem, um die gleiche Verweilzeit und den gleichen Druck zum Erreichen jeder Spinnstelle zu gewährleisten.Und mit einer hochpräzisen Dosierpumpe, um eine kontinuierliche Schmelze mit hohem Druck und Genauigkeit in das Spinnpaket zu liefern.
Ausgestattet mit neuartigen Energiespar-Spinnbalken mit (25-30) % weniger Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen.
Abschreckbereich
Durch Luftstrom gekühltes Monofilament mit bestimmter Temperatur, Winkel und Geschwindigkeit aus dem Abschreckbereich zur Gewährleistung einer guten Garnqualität.
Schnelle GeschwindigkeitFadenwickelmaschine
Als wichtiger Teil der Filament-Produktionslinie bietet CTMT fFilamentwicklung MaschineSpulmaschinen können in Spulmaschinen mit Traversennocken und Spulmaschinen mit Birotator für das Spinnen von POY und FDY von PET und Polyamid sowie für andere industrielle Spinnereien unterteilt werden.Und unsere Maschine auch mit Multi-Kombination und flexibler Anwendung, um die Leistungsfähigkeit des Kunden zu verbessern
Postzeit: 31. August 2022