Während im letzten Jahrhundert Glas das Hauptmaterial für Flaschen war, wird PET seit den späten 1980er Jahren zunehmend von Herstellern und Verbrauchern bevorzugt.Diese „Polyester“-Flaschen haben den einzigartigen Vorteil, dass sie leicht und praktisch unzerbrechlich sind.Der Erfolg bringt jedoch neue Herausforderungen mit sich, die mit dem jährlichen Recycling von Milliarden weggeworfener Flaschen verbunden sind.
Aus gebrauchten Flaschen brauchbare Rohstoffe zu machen, erfordert eine lange und komplexe Prozesskette.Alles beginnt damit, Flaschen zu sammeln und zu Ballen zu pressen.Danach werden die Ballen geöffnet, sortiert und zerkleinert.Die resultierenden Flakes werden gewaschen (kalt und heiß) und vom Polyolefin von Deckel und Liner getrennt.Nach dem Trocknen und Abtrennen des Metalls können die Flakes in Silos oder Großsäcke verpackt werden.Ein neuer Zyklus beginnt.
Einer der Hauptprozesse für den Erhaltrecyceltes Polyester ist das Spinnen von Kurzfasern,die zum Beispiel in Spinnereien, Textilfüllern oder Vliesstoffen eingesetzt werden können.Diese Anwendungen sind gut etabliert, wobei Wollhemden und -schals die besten Beispiele sind.
Darüber hinaus nimmt das Sammeln und Recyceln von Plastikflaschen aufgrund einer Reihe von Faktoren weltweit zu.Es ist also an der Zeit, neue Endnutzungsoptionen für recyceltes PET zu erkunden.
PET-Fasern bieten viele Vorteile bei der Verwendung in Teppichen, darunter eine hohe Fleckenbeständigkeit, sogar besser als chemisch behandeltes PA BCF.Außerdem kann PET im Gegensatz zu PP ungefärbt geformt werden.Das ungefärbte Garn kann gezwirnt, thermofixiert, gefärbt und vernäht oder der fertige Teppich bedruckt werden.
DerHerstellung von Endlosfasernaus R-PET ist zudem anspruchsvoller als die Herstellung von Kurzfasern.InSpinnen von Filamentenwird die Qualität des Garns durch die Homogenität des Rohmaterials bestimmt.Die zurückgewonnenen Flocken sind ein destabilisierender Faktor und kleine Qualitätsabweichungen können zu einer Zunahme von Drahtbrüchen oder Drahtbrüchen führen.Außerdem können Unterschiede in der Flockenqualität die Farbaufnahme der Garne beeinflussen, was zu Streifen auf dem fertigen Teppich führt.
Die gewaschenen P-PET-Flakes werden in einem Reaktor getrocknet und gereinigt, in einem Extruder aufgeschmolzen und anschließend durch einen großflächigen Filter unterschiedlicher Feinheit geleitet.Anschließend wird die hochwertige Schmelze an das Spinnsystem übergeben.Hochwertige Spinnpakete, Doppelmantel-Zugwalzen, HPc-Texturiersysteme und Allrad-Spulmaschinen formen die Garne und wickeln sie auf Spulen.Nach Angaben des Herstellers läuft die industrielle Produktionslinie bereits erfolgreich in Polen.
Postzeit: 13. September 2022